齿轮计算公式(shì)汇总(zǒng)，齿轮(lún)全齿(chǐ)高(gāo)计(jì)算公式是齿(chǐ)高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿(chǐ)轮(lún)连(lián)续啮(niè)合传(chuán)递运(yùn)动和动力的机(jī)械元件(jiàn)，齿轮在传(chuán)动中的应用很(hěn)早就出现了，19世纪末，展成切齿(chǐ)法的原(yuán)理(lǐ)及利用此(cǐ)原理切齿的专用机床与刀(dāo)具(jù)的相继出现(xiàn)，随着(zhe)生产的发展，齿轮运(yùn)转(zhuǎn)的平稳性受(shòu)到重视的。

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齿轮计算(suàn)公式汇总，齿轮全齿(chǐ)高计算公式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合(hé)传递运动(dòng)和动力(lì)的机械元件(jiàn)，齿轮在传动中的(de)应(yīng)用很早就出现了，19世纪末，展(zhǎn)成(chéng)切齿法(fǎ)的(de)原理及(jí)利用此原理切齿的专用机(jī)床与刀(dāo)具的相继出现，随着生(shēng)产的发展，齿轮运转的(de)平稳性受到重视。

　　齿(chǐ)轮的齿(chǐ)形(xíng)包括齿廓曲线(xiàn)、压力角、齿(chǐ)高和变(biàn)位。

　　渐开线齿轮比较容易(yì)制造(zào)，因此现代使用的齿(chǐ)轮中 ，渐开线齿轮占绝(jué)对多数，而摆线(xiàn)齿轮和圆(yuán)弧齿轮应(yīng)用较(jiào)少。

　　在压力角(jiǎo)方面，小(xiǎo)压(yā)力(lì)角齿轮的(de)承(chéng)载能力较小(xiǎo)，而大压力(lì)角齿(chǐ)轮，虽然承载能力(lì)较高(gāo)，但在传(chuán)递转矩相(xiāng)同的情况下轴承(chéng)的负荷增大，因(yīn)此仅用(yòng)于特殊情(qíng)况。

　　而齿轮的齿高已标准化，一(yī)般均采用标准齿(chǐ)高。

　　变位齿(chǐ)轮(lún)的优点较(jiào)多，已遍及各类(lèi)机械设备中。

齿(chǐ)轮的计算公(gōng)式

　　一、齿轮(lún)的直径计(jì)算(suàn)方法(fǎ)： 

　　1、齿(chǐ)顶圆(yuán)直(zhí)径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆(yuán)直径=齿数*模数

　　3、齿根圆(yuán)直(zhí)径=齿顶(dǐng)圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶(dǐng)圆直径=（32+2）*4=136mm 抗日战争胜利的时间是哪一年，抗日战争胜利的时间是哪一年到哪一年>

　　2、分(fēn)度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆(yuán)直(zhí)径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方(fāng)法针对所(suǒ)有的(de)模数齿轮

　　1、齿(chǐ)轮模数=分(fēn)察(chá)樱度圆直径÷齿数 =齿(chǐ)轮外径(jìng)÷（齿数-2）

扩展资(zī)料：

　　模(mó)数(shù)是决(jué)定齿大小(xiǎo)的因素。

　　齿轮模(mó)数被(bèi)定义为模数(shù)制轮齿的(de)一个基(jī)本参数，是人(rén)为抽象出来用以(yǐ)度量轮(lún)齿规(guī)模的数。

　　目(mù)的(de)是标准化齿轮刀具，减少成本。

　　直(zhí)齿、斜齿和圆锥齿(chǐ)齿轮(lún)的模数皆(jiē)可参考标准模数系列表。

　　模数m = 分(fēn)度圆直径d / 齿(chǐ)数z = 齿(chǐ)距p /圆(yuán)周率π

　　从(cóng)上述(shù)公(gōng)式可(kě)见，齿轮的基(jī)本参数是(shì)分(fēn)圆(yuán)直径和(hé)齿数，模数只是人(rén)为设(shè)定的参数(shù)，是一个比值，它跟分(fēn)圆齿厚有(y抗日战争胜利的时间是哪一年，抗日战争胜利的时间是哪一年到哪一年ǒu)关，因而能度量轮齿大(dà)小，是工(gōng)败饥丛(cóng)业(yè)化过程的(de)历(lì)史(shǐ)肢稿产物(wù)。

参考资料：齿(chǐ)轮模数-百度(dù)百科(kē)

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