内径千分尺(chǐ)读数怎么(me)读图(tú)解，内(nèi)径千分(fēn)尺的读(dú)数方法(fǎ)带图径是内径千分尺(chǐ)（INSIDE MICROMETER）用于内尺寸精密测量（分单体式(shì)和接(jiē)杆）1 正(zhèng)确测量(liàng)方(fāng)法1）内径千分尺在测量(liàng)及(jí)其使用时，必需用尺寸最大(dà)的接杆(gān)与其测微头连接，依(yī)次(cì)顺接到测量触头(tóu)，以减少连接后的轴线弯曲(qū)的。

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内(nèi)径千(qiān)分尺读(dú)数怎么读图解，内径(jìng)千分尺的读数方法带(dài)图径

　　内径(jìng)千分尺(chǐ)（INSIDE MICROMETER）用于内尺寸(cùn)精密测量(liàng)（分(fēn)单体式(shì)和接杆(gān)）1 正(zhèng)确测量方(fāng)法1）内径千分尺在测量及(jí)其(qí)使用(yòng)时(shí)，必需用尺寸最大(dà)的接(jiē)杆与(yǔ)其测微(wēi)头连接(jiē)，依次顺接到测量(liàng)触头(tóu)，以减少(shǎo)连接后的轴线弯曲。

　　2）测量时应(yīng)看测微(wēi)头固(gù)定(dìng)和松(sōng)开时的(de)变(biàn)化量。

　　3）在日常生产中，用(yòng)内径(jìng)尺测(cè)量孔时，将其测(cè)量触(chù)头测量面支撑在(zài)被测表面上，调整微分(fēn)筒，使(shǐ)微分筒一侧(cè)的测量面在孔的径向截面(miàn)内摆动，找出最(zuì)小尺寸(cùn)。

　　然后拧紧固定(dìng)螺钉取出并读数，也(yě)有不拧紧螺钉直接读数的。

　　这样就存(cún)在(zài)着姿态(tài)测量问题。

　　姿态测量：即(jí)测量时与(yǔ)使用时(shí)的一致性。

　　例如：测量 75～600/0.01mm的内径尺(chǐ)时(shí)，接(jiē)长杆与测微头连接后(hòu)尺(chǐ)寸大于 125 mm 时。

　　其拧紧与不拧紧(jǐn)固定螺钉(dīng)时读数值(zhí)相差 0.008 mm 既为姿态测量误差。

　　4）内径千(qiān)分尺测量时支承位置要正确(què)。

　　接长(zhǎng)后的大(dà)尺(chǐ)寸内径尺重力变形，涉(shè)及到直线度(dù)、平(píng)行(xíng)度、垂直度等形(xíng)位误差。

　　其刚度(dù)的大(dà)小，具体(tǐ)可反映在(zài)“自然挠(náo)度”上。

　　理论和实验结果表(biǎo)明由工件截面形状所决定的(de)刚(gāng)度对支承后的重力(lì)变形影响很大。

　　如不(bù)同截面形(xíng)状(zhuàng)的内径尺其(qí)长度 L 虽相(xiāng)同，当(dāng)支(zhī)承在（2/9）L 处时(shí),都能使内(nèi)径尺的实测值(zhí)误差符合要求。

　　但支承(chéng)点稍有不同，其直(zhí)线度变(biàn)化值就较大。

　　所以(yǐ)在国家(jiā)标准中将支(zhī)承位(wèi)置移到最大支承距(jù)离位(wèi)置时的(de)直线度(dù)变(biàn)化值称为“自(zì)然挠度”。

　　为保(bǎo)证刚性，在我国国家标准中规定(dìng)了内径尺的支承点要在（2/9）L 处和在离端(duān)面 200 mm 处，即(jí)测(cè)量时变化量最小。

　　并将(jiāng)内径尺每转 90°检(jiǎn)测一次，其示值误差均不应超过要求。